Metalurgia con Hielo Seco

El Hielo Seco, también conocido como dióxido de carbono sólido, se utiliza en la metalurgia principalmente para la limpieza y desengrase de piezas y superficies.

El proceso de limpieza con hielo seco se llama "limpieza criogénica" y consiste en disparar pellets o gránulos de hielo seco a alta velocidad sobre la superficie a limpiar. El hielo seco se sublima directamente a gas, lo que significa que no queda residuo líquido o sólido en la superficie.

Este proceso es muy efectivo para la eliminación de grasas, aceites, pinturas, óxido y otros contaminantes en la superficie de piezas metálicas. Además, como el hielo seco no es conductor de electricidad, se puede utilizar para la limpieza de equipos eléctricos y electrónicos sin riesgo de dañarlos.

Otra aplicación del hielo seco en la metalurgia es en la producción de piezas de metal mediante el proceso de chorro de hielo seco. Este proceso implica el uso de un chorro de hielo seco a alta velocidad y presión para limpiar, desengrasar y preparar las superficies de las piezas antes de la soldadura o el revestimiento.

En resumen, el hielo seco tiene varias aplicaciones en la metalurgia, incluyendo la limpieza y desengrase de piezas y superficies, así como la preparación de superficies para soldadura o revestimiento.

En el caso de la metalurgia, por ejemplo, son de gran utilidad para el tratamiento Sub-Cero, la limpieza criogénica o el calaje de piezas.

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TRATAMIENTO SUB-CERO

El tratamiento sub-cero es un proceso utilizado en la metalurgia para mejorar la resistencia y durabilidad de ciertos materiales metálicos. Este proceso implica enfriar el material a temperaturas extremadamente bajas, generalmente entre -70ºC y -196ºC, utilizando nitrógeno líquido o dióxido de carbono sólido (hielo seco).

Durante el proceso de tratamiento sub-cero, el material metálico experimenta una transformación estructural que produce una mayor cantidad de martensita, una fase del acero con mayor dureza y resistencia a la fractura. Este proceso también puede reducir la fragilidad del material, mejorando así su capacidad para resistir el desgaste y el impacto.

El tratamiento sub-cero se utiliza a menudo en aplicaciones donde la resistencia y la durabilidad son cruciales, como en la fabricación de herramientas, piezas de maquinaria, engranajes, cuchillos y otros instrumentos cortantes.

LIMPIEZA CRIOGÉNICA

Pasos para realizar una limpieza efectiva en un automóvil:

1.  Prepara el área de trabajo: asegúrate de tener suficiente espacio alrededor del automóvil para trabajar. Cubre cualquier parte del vehículo que no deba ser limpiada con hielo seco, como el motor o las piezas eléctricas.
2. Equípate adecuadamente: utiliza equipo de protección personal, incluyendo guantes, gafas de seguridad y mascarilla. También necesitarás una manguera de aire comprimido y una máquina de limpieza criogénica que funcione con hielo seco.
3. Aplica la limpieza criogénica: utiliza la máquina de limpieza criogénica para aplicar el hielo seco en las áreas sucias del automóvil. Comienza por las áreas más sucias y trabaja de manera sistemática para limpiar todo el automóvil. Asegúrate de cubrir todas las áreas de la superficie, incluyendo los rincones y esquinas.
4. Limpia los residuos: después de aplicar el hielo seco, utiliza la manguera de aire comprimido para eliminar los residuos que se han generado durante el proceso de limpieza. Esto ayudará a que el automóvil quede limpio y seco.
5. Inspecciona el resultado: una vez que hayas terminado de limpiar, inspecciona cuidadosamente el automóvil para asegurarte de que se ha eliminado toda la suciedad y la mugre. Si encuentras alguna mancha o residuo, vuelve a aplicar la limpieza criogénica en esa área.

Recuerda seguir todas las precauciones de seguridad necesarias durante el proceso.

CALAJE DE PIEZAS

Este es un método utilizado en la industria para asegurar que las piezas de maquinaria estén perfectamente alineadas y niveladas antes de su montaje final. Este proceso implica el uso de hielo seco para enfriar las piezas y reducir su tamaño, lo que permite ajustar su posición con mayor precisión. A continuación, te presento los pasos a seguir para realizar el calaje de piezas con hielo seco:

1. Prepara las piezas: las piezas que se van a calajar deben estar limpias y secas. Asegúrate de que no haya suciedad, aceite u otros materiales que puedan afectar la precisión del calaje.
2. Selecciona las piezas de calaje: elige piezas de calaje que sean del tamaño y forma adecuados para las piezas que se van a ajustar. Las piezas de calaje pueden ser de diferentes materiales, como plástico, metal o madera.
3. Coloca las piezas de calaje: coloca las piezas de calaje en los lugares adecuados para ajustar la posición de las piezas que se van a calajar. Asegúrate de que las piezas de calaje estén estables y no se muevan durante el proceso.
4. Aplica hielo seco: coloca hielo seco en las áreas de las piezas que se van a ajustar. El hielo seco enfriará las piezas y las reducirá de tamaño, lo que permitirá ajustar su posición con mayor precisión.
5. Ajusta las piezas: una vez que las piezas se hayan enfriado con el hielo seco, ajusta su posición de acuerdo a las especificaciones del fabricante o del proceso de calaje que se esté realizando. Haz ajustes pequeños y cuidadosos para asegurarte de que las piezas estén perfectamente alineadas y niveladas.
6. Retira las piezas de calaje: una vez que las piezas estén ajustadas correctamente, retira cuidadosamente las piezas de calaje. Asegúrate de que no se haya movido la posición de las piezas durante el proceso de retirar las piezas de calaje.

- CAUCHO Y PLÁSTICO -

Las empresas que trabajan con el caucho y el plástico se benefician también de las amplias y útiles propiedades del hielo seco. En este caso, el hielo seco puede usarse para el desbarbado criogénico y la crio-molienda. Además de:

• Limpieza de equipos: El hielo seco se utiliza en la limpieza de extrusoras, mezcladores, moldes de plástico, bandejas de secado, equipos de fabricación de neumáticos y otros equipos de producción. La limpieza con hielo seco es efectiva para eliminar la acumulación de residuos de plástico y caucho, lo que puede ser crítico en la producción de materiales sensibles. Además, la limpieza con hielo seco es más rápida y eficiente que otros métodos de limpieza, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo y aumenta la productividad.
• Procesamiento de plásticos: Durante el proceso de moldeo por inyección, el hielo seco se utiliza para enfriar los moldes de plástico. Al enfriar los moldes con hielo seco, se reduce el tiempo de enfriamiento y se aumenta la eficiencia del proceso. Además, el hielo seco puede utilizarse para limpiar los moldes y eliminar los residuos de plástico que se acumulan durante el proceso de moldeo.
• Transporte y almacenamiento de materiales: El hielo seco se utiliza para mantener los materiales de caucho y plástico frescos durante el transporte y almacenamiento. El hielo seco se coloca en contenedores de transporte y almacena con los materiales para mantenerlos frescos y prevenir la degradación. También se puede utilizar en el embalaje de productos para mantenerlos frescos durante el transporte y almacenamiento.
• Otros usos: Además de los usos mencionados anteriormente, el hielo seco se utiliza en la industria del caucho y plástico para la eliminación de pintura y revestimientos, la limpieza de equipos eléctricos y la eliminación de residuos de aceite y grasa. También se puede utilizar para la eliminación de residuos de adhesivos y la limpieza de equipos de impresión.

Y antes de seguir, por si te lo estás preguntando, no, no venden hielo seco en las farmacias. Mucha gente va a su farmacia de confianza a preguntar si venden hielo seco, pero no es así.

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