Metalurgia

Metalurgia do Gelo Seco

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O Gelo Seco é utilizado na metalurgia para limpeza e desengorduramento de peças e superfícies por meio de “limpeza criogênica”.

O Gelo Seco, também conhecido como dióxido de carbono sólido, é utilizado na metalurgia principalmente para limpeza e desengorduramento de peças e superfícies.

O processo de jateamento com gelo seco é chamado de " jateamento criogênico " e envolve o disparo de pellets ou grânulos de gelo seco em alta velocidade sobre a superfície a ser limpa. O gelo seco sublima diretamente em gás, o que significa que não há resíduos líquidos ou sólidos na superfície.

Este processo é muito eficaz para remover graxa, óleo, tinta, ferrugem e outros contaminantes da superfície de peças metálicas. Além disso, como o gelo seco não é eletricamente condutor, ele pode ser usado para limpar equipamentos elétricos e eletrônicos sem risco de danificá-los.

Outra aplicação do gelo seco na metalurgia é na produção de peças metálicas pelo processo de jateamento com gelo seco. Este processo envolve o uso de um jato de gelo seco de alta velocidade e alta pressão para limpar, desengordurar e preparar as superfícies das peças antes da soldagem ou galvanização.

Em resumo, o gelo seco tem diversas aplicações na metalurgia, incluindo limpeza e desengorduramento de peças e superfícies, bem como preparação de superfícies para soldagem ou galvanização.

Metalurgia

No caso da metalurgia, por exemplo, são muito úteis para tratamento Sub-Zero, limpeza criogênica ou calibração de peças.

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TRATAMENTO SUB-ZERO

O tratamento abaixo de zero é um processo utilizado na metalurgia para melhorar a resistência e durabilidade de certos materiais metálicos. Este processo envolve o resfriamento do material a temperaturas extremamente baixas, geralmente entre -70ºC e -196ºC, utilizando nitrogênio líquido ou dióxido de carbono sólido (gelo seco).

Durante o processo de tratamento abaixo de zero, o material metálico sofre uma transformação estrutural que produz maior quantidade de martensita, fase do aço com maior dureza e resistência à fratura. Este processo também pode reduzir a fragilidade do material, melhorando assim a sua capacidade de resistir ao desgaste e ao impacto.

O tratamento abaixo de zero é frequentemente utilizado em aplicações onde a resistência e a durabilidade são cruciais, como na fabricação de ferramentas, peças de máquinas, engrenagens, facas e outros instrumentos de corte.

LIMPEZA CRIOGÊNICA

Passos para realizar uma limpeza eficaz em um carro:

  1. Prepare a área de trabalho: Certifique-se de ter espaço suficiente ao redor do carro para trabalhar. Cubra qualquer parte do veículo que não deva ser limpa com gelo seco, como o motor ou peças elétricas.
  2. Esteja devidamente equipado: Use equipamento de proteção individual, incluindo luvas, óculos de segurança e máscara. Você também precisará de uma mangueira de ar comprimido e uma máquina de jateamento de gelo seco.
  3. Aplicar gelo seco: Use a máquina de jateamento de gelo seco para aplicar gelo seco nas áreas sujas do carro. Comece pelas áreas mais sujas e trabalhe sistematicamente para limpar todo o carro. Certifique-se de cobrir todas as áreas da superfície, incluindo cantos e recantos.
  4. Limpeza de detritos: Após aplicar o gelo seco, utilize a mangueira de ar comprimido para remover quaisquer detritos que tenham sido gerados durante o processo de limpeza. Isso ajudará a manter o carro limpo e seco.
  5. Inspecione o resultado: Depois de terminar a limpeza, inspecione cuidadosamente o carro para ter certeza de que toda a sujeira e fuligem foram removidas. Se você encontrar alguma mancha ou resíduo, aplique gelo seco naquela área novamente.

Lembre-se de seguir todas as precauções de segurança necessárias durante o processo.

CONFIGURAÇÃO DE PEÇAS

Este é um método utilizado na indústria para garantir que as peças das máquinas estejam perfeitamente alinhadas e niveladas antes da montagem final. Esse processo envolve a utilização de gelo seco para resfriar as peças e reduzir seu tamanho, permitindo um ajuste mais preciso de sua posição. A seguir apresento os passos a seguir para realizar a calibração de peças com gelo seco:

  1. Prepare as peças: as peças a montar devem estar limpas e secas. Certifique-se de que não haja sujeira, óleo ou outros materiais que possam afetar a precisão do ajuste.
  2. Selecione as peças do gabarito: Escolha peças do gabarito que tenham o tamanho e formato adequados para as peças que serão encaixadas. As peças do gabarito podem ser feitas de diversos materiais, como plástico, metal ou madeira.
  3. Coloque as peças do gabarito: Coloque as peças do gabarito nos locais apropriados para ajustar a posição das peças a serem jiggadas. Certifique-se de que as peças do gabarito estejam estáveis ​​e não se movam durante o processo.
  4. Aplicar gelo seco: Coloque gelo seco nas áreas das peças a serem montadas. O gelo seco resfriará as peças e reduzirá seu tamanho, permitindo um ajuste mais preciso de sua posição.
  5. Ajustar as peças: Após o resfriamento das peças com o gelo seco, ajuste sua posição de acordo com as especificações do fabricante ou do processo de gabarito que está sendo realizado. Faça ajustes pequenos e cuidadosos para garantir que as peças estejam perfeitamente alinhadas e niveladas.
  6. Remova as peças do gabarito: Assim que as peças estiverem ajustadas corretamente, remova cuidadosamente as peças do gabarito. Certifique-se de que a posição das peças não mudou durante o processo de remoção das peças do gabarito.

- BORRACHA E PLÁSTICO -

As empresas que trabalham com borracha e plástico também se beneficiam das amplas e úteis propriedades do gelo seco. Neste caso, gelo seco pode ser usado para rebarbação criogênica e crio-retificação. Além de:

  • Limpeza de Equipamentos: O gelo seco é utilizado na limpeza de extrusoras, misturadores, moldes plásticos, bandejas de secagem, equipamentos de fabricação de pneus e outros equipamentos de produção. O jateamento com gelo seco é eficaz na remoção do acúmulo de resíduos de plástico e borracha, que podem ser críticos na produção de materiais sensíveis. Além disso, a limpeza com gelo seco é mais rápida e eficiente do que outros métodos de limpeza, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e aumentando a produtividade.
  • Processamento de plásticos: Durante o processo de moldagem por injeção, gelo seco é usado para resfriar moldes de plástico. O resfriamento de moldes com gelo seco reduz o tempo de resfriamento e aumenta a eficiência do processo. Além disso, gelo seco pode ser usado para limpar moldes e remover detritos plásticos que se acumulam durante o processo de moldagem.
  • Transporte e armazenamento de materiais: O gelo seco é usado para manter os materiais de borracha e plástico resfriados durante o transporte e armazenamento. O gelo seco é colocado em contêineres e armazenado com materiais para mantê-los frescos e evitar degradação. Também pode ser utilizado na embalagem de produtos para mantê-los frescos durante o transporte e armazenamento.
  • Outros usos: Além dos usos listados acima, o gelo seco é utilizado na indústria de borracha e plástico para remoção de tintas e revestimentos, limpeza de equipamentos elétricos e remoção de resíduos de óleo e graxa. Também pode ser usado para remover resíduos de adesivo e limpar equipamentos de impressão.

OUTRAS APLICAÇÕES E USOS DO GELO SECO

  1. Transporte de TODOS os tipos de produtos congelados
  2. Indústria Química e Farmacêutica
  3. Alimentando
  4. Refeições
  5. Gastronomia e Coquetéis
  6. Festas e Shows
  7. Automotivo
  8. Metalurgia
  9. Bem Limpeza
  10. Remoção de roedores
  11. Enologia
  12. Parando a alopecia na quimioterapia
  13. Jateamento de gelo
  14. Extração de matéria vegetal (cânhamo)

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